OCTG

A: Urbšanas caurules
Tā ir izturīga un smaga caurule, ko izmanto, lai iekļūtu zemes virsmā. Šāda veida caurules parasti tiek izmantotas urbuma sākuma fāzē, kas ir caurums, kas izveidots dabisko elementu, piemēram, naftas un citu gāzu, iegūšanai.
Urbšanas procesā šī bezšuvju caurule tiek novietota zemes līmenī, lai tā varētu viegli iekļūt virsmā. Pēc tam tas nedaudz pagriežas, lai ielauztos klintī vai zemē. Bieži vien urbšanas caurules darbojas ar lielu griezes momentu, iekšējo spiedienu un aksiālo hermētiskumu, lai nodrošinātu efektīvu šķidruma attīrīšanu.
Turklāt šīs caurules parasti ir dobas, lai nodrošinātu, ka šķidrums tiek izvadīts uz gredzenu, telpu, kas aptver divus koncentriskos materiālus, vai cauruļvadu caurulēm. Gredzens ir galvenā naftas urbuma vai ūdens urbuma sastāvdaļa, jo tā plakanas formas īpašības ļauj urbšanas šķidrumam vienmērīgi cirkulēt.
Papildus gredzenam urbšanas caurule sastāv no caurules korpusa un instrumenta savienojuma. Tikmēr cauruļu savienojumi tiek iedalīti 1., 2. un 3. diapazonā. Attiecībā uz izmēriem OCTG urbšanas caurulēm ir daudz šķirņu, sākot no to izmēriem līdz sieniņu biezumam.
Turklāt ir sagaidāms, ka caurules atbilst API specifikācijām, jo ​​īpaši 5DP un SPEC 7-1. Urbšanas cauruļu izveide saskaņā ar API standartiem ir ļoti svarīga, jo tām urbšanas procesā ir jāiztur pazemes spriegums.
Apvalks
Caurule, kurai raksturīgs tās lielais platums. Šī lielā diametra caurule tiek savākta un pēc tam implantēta urbumā. Kopumā, pievienojot cementu, apvalks paliek nekustīgs.
Apvalkam ir izšķiroša nozīme augsnes aizsardzībā, vienlaikus atbalstot šķidruma vai eļļas plūsmu. Tas nodrošina gruntsūdeņu drošību no iespējamā piesārņojuma. Turklāt tas palīdz stabilizēt urbumu, novērst šķidruma zudumu, nodrošināt stabilu augšējo pamatu un nodrošināt vienmērīgu iekšējo urbumu.
Citas apvalkcaurules funkcijas ietver efektīvu dažādu zonu izolāciju ar mainīgu spiedienu un pareizu zonu blīvēšanu ar augstu spiedienu, lai izvairītos no bīstamām pārplūdēm. Galvenais urbšanas caurules un korpusa caurules salīdzinājums ir ārējā spiediena iekļaušana, ko pārvalda pēdējā.
Neskaitot aksiālo spriegumu, kas ņem vērā tā pašsvaru, kā arī ievērojamo iekšējo spiedienu, lielākajai daļai apvalkcauruļu ir jātiek galā ar ārējo saspiešanu no apkārtējās vides. Tie var ietvert iežu veidojumus un dažādus nogulumus pazemē.
Ņemot vērā tā nozīmi, korpusa caurulēm jābūt izturīgām, lai cauruļvada procesa laikā izturētu saspiešanas spēku. Tā izturība pasargā aku no sabrukšanas un garantē, ka urbšanas process tiek veikts efektīvi. Kā procesa neatņemama sastāvdaļa ir jāizvēlas pareizais diametra izmērs.
Lielākajai daļai korpusa cauruļu diametrs svārstās no 4,5 collām līdz 20 collām. Tāpat ir dažāda veida apvalkcaurules, piemēram, vadītāju apvalks, ražošanas apvalks un starplikas savienojuma apvalks. Un tērauda korpusa caurules parasti sauc par API 5CT.
Šīm konkrētajām OCTG caurulēm ir arī dažādas izplatītas kategorijas, tostarp J55, N80, T95, L80, P110 un tamlīdzīgi. Runājot par cenām, tērauda korpusa caurules lielākoties ir lētākas nekā urbšanas caurules un cauruļu caurules.
Caurules
Virzoties uz priekšu, ir cauruļu caurule, kas tiek uzskatīta par vienkāršāko starp visām pārējām OCTG caurulēm. Lai gan tā īpašības ir diezgan vienkāršas, tas joprojām ir galvenais elements urbšanas procesā, jo īpaši tāpēc, ka tā uzdevums ir transportēt elementus no urbuma uz virsmu.
Cauruļvadu caurules ir materiāli, kas iet caur korpusa cauruli, kalpojot kā caurule, kurā uz zemes tiek pārvadāti tādi elementi kā jēlnafta, dabasgāze vai šķidrumi. Pēc ekstrakcijas tas nogādā sūknēto eļļu vai nogulsnes no ražošanas veidojuma uz iekārtām turpmākai pārbaudei.
Transportēšanas laikā daudzi pievieno urbšanas cauruļu aizsargus cauruļu caurulēm, lai aizsargātu eļļu no korozijas. Šiem materiāliem ir izturība pret koroziju, lai garantētu, ka transportēšanas un uzglabāšanas laikā nav iespējama eļļas piesārņojuma.
Un, lai veiktu visus uzdevumus, cauruļu caurulēm ir jābūt izturīgām īpašībām, lai izturētu spiedienu, kā arī tiktu galā ar lielām slodzēm un iespējamām deformācijām ražošanas dēļ. Un, lai nodrošinātu izturīgu materiālu, cauruļu ražošanas process ir daudz sarežģītāks.
Tas notiek pēc parastās urbšanas cauruļu izveidošanas, pievienojot izjaukšanu, kas ir process, kurā caurules tiek sabiezinātas. Pēc tam tie tiek iedalīti dažādos izmēros, parasti no 1 1/4" līdz 4,5".
Turklāt cauruļu caurules tiek ģenerētas segmentos, kas ir aptuveni 30 pēdas. Turklāt tiem var būt vītņoti savienojumi, lai varētu viegli pievienot urbšanas cauruļu savienotājus.
Līnijas caurules
Visbeidzot, cauruļvadu caurules parasti ir izgatavotas no cieta tērauda ar augstu oglekļa saturu, lai efektīvi transportētu nogulsnes, piemēram, naftu, dabasgāzi vai naftu. Tāpat kā visas OCTG caurules, tās tiek ražotas saskaņā ar API. API prasību ievērošana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu procesa kvalitāti un drošību darba vietā.
Tādējādi vairāki cauruļu ražošanas uzņēmumi, izgatavojot cauruļvadu caurules, ievēro API 5L standartus attiecībā uz tērauda ķīmiju, izmēru īpašībām un izturību. No otras puses, OCTG līniju caurulēm ir atšķirīgs diametrs, dažas no tām ir pat 2 collas, bet citas līdz 48 collas.
Papildus fiziskajam sastāvam un izmēram līnijas caurules var būt bezšuvju caurules vai metināts oglekļa tērauds. Ir arī daži cauruļu gali, kas ir vienkārši, un daži ar nošķeltiem, atlokiem, vītņotiem vai rievotiem apmales. Un tā kā cauruļvadu caurules ir daļa no OCTG saimes, tās ir veidotas tā, lai izturētu augstu spiedienu.

A: Ražošanai OCTG caurulēm ir jāveic nepārtraukts velmēšanas process, lai nodrošinātu, ka tās ir pietiekami izturīgas izmantošanai eļļā.
Caurulēm ar ārējo diametru no 21 mm līdz 178 mm ražotāji izmanto serdeņu un stumšanas stendu. Lielāka izmēra caurulēm vēlamā ražošanas metode ir aizbāžņu dzirnavas un Pilger velmēšana.
Abos procesos izgatavoto izstrādājumu ārējais diametrs ir attiecīgi no 140 mm līdz 406 mm un 250 mm līdz 660 mm. Izgatavojot šīs caurules, ražotāji arī dod priekšroku sakausējumu izmantošanai, jo to mangāna un hroma saturs nodrošina produkta izturību un viendabīgumu.
Molibdēna pievienošana sakausējumam nodrošina arī cauruļu izturību, īpaši, ja to izmanto urbšanā. Tā kā caurules tiek ievilktas dziļāk zemē, tās saskaras ar ārkārtēju stresu tur esošā spiediena dēļ.
Turklāt pats urbšanas process padara caurules pakļautas korozijai. Moly kā sastāvdaļas iekļaušana sakausējuma caurulēs novērš šo efektu, palīdzot stiprināt hroma un mangāna sastāvus.

A: Ieviešanas API-5CT standarta urbšanas caurule ir caurule, kas urbšanas procesa laikā savieno urbšanas motoru un urbi. Ārējais diametrs parasti ir 2-6,5 collas (50-165mm), un garums parasti ir no 5-14m. Apvalks kalpo kā naftas/gāzes urbumu konstrukcijas siena vai oderējums, lai novērstu urbuma vai apkārtējo gruntsūdeņu piesārņojumu, un tā diametrs var sasniegt 26 collas. Apvalks veido vairāk nekā trīs ceturtdaļas no naftas specifisko cauruļu sūtījumiem.
Urbšanas šķidrums plūst caur urbja virkni uz urbi, lai atdzesētu urbi. Tajā pašā laikā urbtā zeme un akmeņu atlūzas un urbšanas šķidrums veido dubļus, kas caur gredzenu (sprauga starp apvalku un urbšanas virkni) tiek novadīti uz zemes virsmu. Skarbās darba vides dēļ lielākā daļa urbju virkņu ir bezšuvju caurules.
Naftas urbuma caurulei ir svarīga loma naftas rūpniecībā:
Naftas urbumu caurules tiek izmantotas lielā apjomā un maksā daudz, tāpēc ir liels potenciāls izdevumu ietaupīšanai un izmaksu samazināšanai.
Naftas urbumu cauruļu mehāniskā un vides uzvedība būtiski ietekmē progresīvu tehnoloģiju ieviešanu un ražošanas pieaugumu naftas rūpniecībā.
Naftas valsts cauruļveida precēm atteices dēļ ir milzīgi zaudējumi, un to drošībai, uzticamībai un kalpošanas laikam ir liela nozīme naftas rūpniecībā.
Naftas urbuma caurule nav vispārējs metalurģijas produkts. Tā vietā īpašie metalurģijas izstrādājumi, kas ir pakļauti dziļai apstrādei (spiediena apstrādei, metināšanai, mehāniskai apstrādei, termiskai apstrādei, virsmas apstrādei utt.) uz bezšuvju cauruļu, stieņu vai plākšņu bāzes, faktiski pieder mehānisko izstrādājumu kategorijai. Lai izpildītu lietošanas prasības, papildus stingrām prasībām attiecībā uz ķīmisko sastāvu, metalurģisko kvalitāti, mehāniskajām īpašībām, atlikušo spriegumu utt. Pastāv stingras prasības attiecībā uz ārējo diametru, iekšējo diametru, sienas biezumu, apaļumu, taisnumu un vītnes parametriem. , blīvējuma veiktspēja un gatavā produkta strukturālā integritāte.

A: Īsā atbilde ir jā.
OCTG var būt uzņēmīgi pret koroziju, kas padara tos mazāk izturīgus un neuzticamākus. OCTG ārējie diametri var izraisīt koroziju augsnes, mitru apstākļu un citu iemeslu dēļ, savukārt iekšējo diametru koroziju izraisa mitrums gaisā uzglabāšanas laikā un šķidrumi un gāzes, kas iziet cauri lietošanas laikā. Ja caurulē rodas noplūde, plaisas vai saplīst, tas var ne tikai apdraudēt ieguves procesu, bet arī piesārņot vidi un potenciāli izraisīt sprādzienbīstamību.
OCTG pārklājumi palīdz novērst koroziju un palielina izturību. Pārklājumi atšķirsies atkarībā no tā, vai tie tiek uzklāti uz iekšējo vai ārējo diametru, jo potenciālās korozijas cēloņi abiem atšķiras, jo īpaši pēc to uzstādīšanas un lietošanas.
Lai novērstu iekšējo koroziju, pārklājumam jāspēj izturēt potenciāli ekstremālus apstākļus, piemēram, laika apstākļu svārstības. Tam jānovērš ūdens nokļūšana uz caurules virsmas un jānovērš jebkādu atlikušo korozijas šūnu izplatīšanās, kas tika veiktas apstrādes posmos.
Ārējai korozijai pārklājumam ir jāspēj izturēt ārkārtēju karstumu, aukstumu, mitrumu vai skābumu, vienlaikus aizsargājot metāla virsmu no jebkādas skarbas vides ietekmes, kā arī no triecieniem, kas var rasties apstrādes laikā.
OCTG pārklājumi palīdz samazināt dārgas atteices risku un potenciāli postošo ietekmi uz vidi no eļļas noplūdes vai noplūdes. Tomēr to tradicionāli šķīdinātāju bāzei var būt savas vides problēmas ar gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisijām.

A: Korpuss ir svarīgs naftas urbšanas iekārtām, un tā galvenajā aprīkojumā ietilpst urbis, serdeņa caurule un apvalks, urbju apkakles un maza diametra tērauda cauruļu urbšana un tā tālāk.
Korpuss tiek izmantots, lai atbalstītu naftas un gāzes caurules sienu, lai nodrošinātu urbumu urbšanu un procesa pabeigšanu normālu urbumu darbību. Atkarībā no urbšanas katra urbuma dziļuma un ģeoloģiskajiem apstākļiem, izmantot vairākus apvalka slāņus. Korpusa cementēšana iet uz leju pēc tam, kad to izmantojat ar caurulēm, urbšanas caurule ir atšķirīga, to nevar izmantot atkārtoti, vienreizēji patērējami materiāli. Tāpēc kopējais korpusa patēriņš ir 70% no naftas urbuma caurules. Korpusu var iedalīt pēc lietojuma: katetru, virsmas apvalku, apvalku un ražošanas apvalku. Korpuss ir liela diametra caurule, spēlē fiksētu naftas un gāzes urbumu vai urbuma sienas efektu. Apvalks tiek ievietots akas caurumā, nostiprināts ar cementu, lai novērstu veidošanos un urbuma attālumu urbuma sabrukšanu un nodrošinātu urbšanas dūņu cirkulāciju uz izrakto urbumu.
Korpuss galvenokārt tiek izmantots naftas urbumu urbšanai urbšanas laikā un pēc atbalsta sienas pabeigšanas, lai nodrošinātu, ka urbšanas procesa norise un urbumu pabeigšana pēc regulāras naftas korpusa normālas darbības. OCTG galvenokārt izmanto naftas un gāzes urbumu urbšanai un naftas un gāzes transportēšanai. Tajā ietilpst eļļas urbšanas caurule, eļļas korpuss, sūkņa caurules. Eļļas urbšanas caurules galvenokārt tiek izmantotas, lai savienotu urbja apkakli un urbi un nodotu urbšanas jaudu. Korpusu galvenokārt izmanto urbšanai un atbalsta labās sienas pabeigšanai, lai nodrošinātu urbšanas procesa norisi un pabeigšanu pēc urbumu normālas darbības. Sūknēšanas akas cauruļvadu apakšā galvenokārt tiks eļļa, gāze transportēta uz zemi.
Korpuss ir paredzēts, lai saglabātu akas palaist dzīvības līniju. Kā dažādi ģeoloģiskie apstākļi, pazemes kompleksais spriedzes stāvoklis, vilkšana, presēšana, locīšana, vērpes spriegums, kas iedarbojas uz caurules kombinēto iedarbību, kas pašam korpusam, kvalitātei ir augstākas prasības. Ja kāda iemesla dēļ ir bojāts pats korpuss, tas var novest pie visa ražošanas akas vai pat tikt nodots metāllūžņos.

A: OCTG caurulēm ir nepieciešama uzticama cietība, lai tās atbilstu to standarta prasībām. Tādējādi neatkarīgi no octg veida - caurules, caurules vai urbšanas caurules - ir jāsasniedz noteikts supercietības līmenis.
Uzticama cietība ir standarta prasība visām OCTG caurulēm. OCTG caurulēm, OCTG caurulēm un OCTG urbšanas caurulēm ir jāatbilst īpašām prasībām, kas pastāvīgi ir vērstas uz ārkārtēju cietību. Mangāns un hroms ir primārie sakausējumi, ko izmanto, lai pārbaudītu kohēziju un izturību, lai izpildītu prasības. Tādējādi neatkarīgi no OCTG veida - caurules, caurules vai urbšanas caurules - ir jāsasniedz noteikts supercietības līmenis.
Galvenā problēma ar mangānu un hromu, sulfīda spriegumu plaisāšana, ir atrisināta ar jaunākajiem sasniegumiem. Hroma un mangāna ierobežojumi tiek novērsti, apvienojot molibdēnu un sakausējumu. Rezultātā vairs nav jāuztraucas par sulfīda spriegumu plaisāšanu, jo OCTG caurules ir stiprākas nekā iepriekš.
Ražošanas process:
Bezšuvju (SMLS): SMLS cauruļu process sākas, karsējot cietu tērauda sagatavi un pēc tam caurdurot to ar serdi, veidojot cauruli, pēc tam to izstiepj vai velmē vēlamajā diametrā, garumā un sienas biezumā.
Metināta (ERW): ERW caurule tiek izgatavota, paņemot karsti velmētas tērauda spoles un veidojot tās cilindrā, kam seko malu metināšana.

A: Korpuss
Apvalka caurule tiek izmantota zemē ieraktā urbuma izlikšanai naftas vai gāzes ieguvei un tās stabilizēšanai. Korpusa caurule ir pakļauta aksiālai spriedzei un augstam iekšējam spiedienam, kas rodas, sūknējot eļļu vai gāzi. Viņiem ir arī jāiztur ārējais spiediens, ko rada apkārtējie pazemē esošie akmeņi.
OCTG korpuss ir liela diametra caurule, kas jāiecementē urbumā. OCTG apvalka cauruļu diametrs ir no 4,5 collām līdz 20 collām. Caurule ir labi cementēta un ir izturīga, tā darbojas kā urbuma konstrukcijas sastāvdaļa un nodrošina cauruma integritāti. Apvalks neļauj urbumam sabrukt, kad ir ieslēgts urbšanas process. Labi cementētajam apvalkam vajadzētu kalpot visu akas kalpošanas laiku.
Apvalks ir nepieciešams urbšanas procesā, jo tas ir nepieciešams:
turas pie urbuma auklas, neļaujot iespiesties nestabilajam urbuma augšējam veidojumam
novērš piesārņojumu
piedāvā iekšējo urbumu, kas atvieglo ražošanas iekārtu uzstādīšanu
novērš jebkāda veida šķidruma (eļļas) zudumu.
palīdz noblīvēt augstspiediena zonas no zemes virsmas.
Dažādi apvalku veidi ir vadītāju apvalki, virsmas apvalki, starpposma apvalki, ražošanas korpusi, oderējumi un oderējuma apvalki.
Caurules:
Caurules caurule ir caurule, kas tiek ievietota urbuma iekšpusē caur korpusa cauruli. Tas ir atbildīgs par ogļūdeņražu transportēšanu uz virsmu. Cauruļu caurule tiek izmantota dabasgāzes vai jēlnaftas transportēšanai pēc urbšanas pabeigšanas. Tas transportē gāzi un naftu uz iekārtām tālākai pārstrādei. Līdzīgi kā urbšanas caurulei un korpusam, arī cauruļu caurulēm ekstrakcijas procesā ir jāiztur augsts spiediens, un tāpēc tām ir jāatbilst nozares standartiem. Caurules ir pieejamas dažādos izmēros, sākot no 1 1/4" līdz 4,5" collu.
Caurules aizsargā korpusu no nodiluma, ko izraisa kodīgi šķidrumi, smiltis, parafīns un citi. Bojājuma vai lūzuma gadījumā caurules cauruli var viegli nomainīt.
Līnijas caurule:
Līnijas caurule ir ļoti spēcīga oglekļa tērauda caurule, ko izmanto dažādu naftas produktu, dabasgāzes, naftas un ūdens transportēšanai. API 5L ir American Petroleum Institute specifikācija, kas regulē un nosaka cauruļvadu cauruļu ražošanā izmantotā tērauda izmēru, fizikālo, mehānisko un ķīmisko īpašību standartu. Daudzi cauruļu ražošanas uzņēmumi visā pasaulē ievēro API 5L vadlīnijas OCTG cauruļvadu caurulēm, ko izmanto naftas un gāzes nozarē. OCTG līnijas caurule ir pieejama plašā diametru diapazonā, sākot no 2 collām līdz 48 collām.
Urbšanas caurule:
Urbšanas caurule ir bezšuvju caurule, kas tiek pagriezta, lai cirkulētu urbšanas šķidrums. Šī caurule ir noderīga, lai sūknētu urbšanas šķidrumu atpakaļ uz gredzenu. Gredzens ir vieta eļļas urbumā starp korpusu un cauruļvadu. Gredzena dēļ ir iespējama viegla šķidruma cirkulācija akā. Urbšanas caurule ir pakļauta aksiālai spriedzei, jo ir nepieciešams liels griezes moments, lai pagrieztu urbuma mezglu un urbtu šķidrumu un cirkulētu to. OCTG urbšanas caurulei ir jābūt ārkārtīgi izturīgai, jo tām ir jāiztur liela slodze zem zemes. Urbšanas iekārtas tiek izmantotas urbšanas iekārtās, un tās ir pieejamas dažādos izmēros un dažādās kvalitātēs. OCTG urbšanas caurulei ir jābūt izturīgai un jāatbilst API 5DP un API SPEC 7-1 standartiem.

A: OCTG (naftas valsts cauruļveida preces) attiecas uz velmētu metāla izstrādājumu kolekciju, kas plašāk pazīstama kā caurules, un dažādiem piederumiem, kas iekļauti to ražošanā un procesos. Tas var ietvert urbju, apvalka vai cauruļu caurules, vītņu aizsargus, duršanas vadotnes, bufera gredzenus un cauruļu paliktņus. Šīs izglītojošās informācijas nolūkos mēs apspriedīsim caurules, jo tās ir visa OCTG vissvarīgākā daļa. Cauruļvadu izstrādājumi ir kvalificējami kā OCTG, ņemot vērā katras caurules specifikācijas attiecībā uz to pieņemamajiem slodzes apstākļiem un/vai to, ko tie var pārnest, cik stipra tie ir un to sastāvu.
Urbšanas caurule attiecas uz smagām caurulēm, parasti bezšuvju, ko izmanto urbja rotēšanā, kā arī urbšanas šķidrumu, ar kuru tās var savienot kopā, izmantojot instrumentu savienojumus. Caurule ir pakļauta aksiālai spriedzei (tā pašas pašsvara lietošanas laikā), augstam iekšējam spiedienam (urbšanas šķidruma izplūdes dēļ) un ārkārtīgi lielam griezes momentam (faktiskas urbšanas un urbja pagriešanas dēļ). Citiem vārdiem sakot, urbšanas caurules ir ļoti izturīgas, īpaši izturīgas caurules, un tām ir izšķiroša nozīme visos OCTG centienos.
Apvalka caurule ir caurule, ko izmanto urbuma izvadīšanai, kas ir īstais caurums, kas izrakts zemē, lai nokļūtu eļļā. Tāpat kā urbšanas caurule, arī tā ir pakļauta aksiālai spriedzei. Tomēr tas atšķiras ar to, ka, lai gan ir jāvada iekšējais spiediens no pašas eļļas, pastāv arī ārējs spiediens no iežiem un nogulsnēm, kurās tā ir ieurbta. Tas arī ir ļoti smags un ļoti svarīgs OCTG.
Caurules caurule ir caurule, kas nonāk korpusa caurules iekšpusē. Šī ir caurule, no kuras galu galā izkļūs pati eļļa. Vienkāršākā OCTG saime, cauruļu caurules parasti var atrast apmēram 9 m (30 pēdu) garos segmentos ar vītņotiem savienojumiem katrā galā, ko transportēšanas un uzglabāšanas laikā var aizsargāt ar urbšanas cauruļu aizsargiem. Šie aizsargi arī palīdz aizsargāt pret koroziju, kas var rasties uzglabāšanas laikā, kas var radīt lielas problēmas, kad tiek izsūknētas tonnas eļļas.
Parasti OCTG ražošanas procesi ietver nepārtrauktus serdeņa velmēšanas procesus un stumšanas stenda procesus cauruļveida izstrādājumiem, kuru diametrs ir no 21 līdz 178 mm. Izmēriem no 140 līdz 406 mm OD tiek izmantota spraudņu velmēšana. Tiem, kuru ārējais diametrs ir no 250 līdz 660 mm, tiek izmantoti šķērsrullīša caurduršanas un velmēšanas procesi. Šie procesi parasti neietver termomehāniskos procesus, ko parasti izmanto sloksņu un plākšņu izstrādājumiem, tādus, kādus jūs varat atrast uz metinātām caurulēm. Lai to kompensētu, tiek ražots lieljaudas augstas stiprības bezšuvju caurule, kas tiek veikta, palielinot sakausējuma saturu kombinācijā ar karsēšanas apstrādi, kas palīdz vēl vairāk nostiprināt cauruli, piemēram, rūdīšanu un atlaidināšanu.
Kā jūs varētu iedomāties, naftas produktu cauruļveida izstrādājumiem ir īpaši uzticamas cietības pamatprasība, ko parasti sauc par martensīta struktūru (supercietu). Lai atbilstu šiem standartiem, hroms un mangāns tiek izmantoti kā galvenie sakausējumi, kas palīdz apstiprināt augstu kohēziju un izturību. Galvenā problēma, kas rodas, ir saistīta ar sulfīdu spriegumu plaisāšanu, kas rodas no faktiskās urbšanas dziļā zemē. Šajos līmeņos spiediens ir ne tikai milzīgs, bet arī pati urbšana izraisa daļiņu veidošanos, kas paātrina koroziju. Lai to apkarotu, ir veikti jaunākie sasniegumi, kuros sakausējumi tiek sajaukti ar molibdēnu, elementu, kas var palīdzēt pārvarēt mangāna un hroma ierobežojumus. Tradicionālajos līmeņos molibdēns ir iekļauts aptuveni 0,4%, savukārt jaunākās tehnikas ir radījušas līmeni, kas ir tuvāks 0,75%, kas tagad ir vēlamākā kombinācija.

A: OCTG cauruļu izgatavošanai tiek izmantoti dažādi nozares standarti un specifikācijas. API 5CT, OCTG standartu, ir noteicis American Petroleum Institute (API). Šie standarti nosaka, cik lielām jābūt OCTG caurulēm, to mehāniskajām īpašībām un kā tās jāpārbauda.
OCTG ražošanā ir iesaistīti vairāki kritiski soļi. Pirmkārt, izejmateriāli, galvenokārt tērauds, tiek rūpīgi atlasīti pēc to izturības, cauruļvadu izturības pret koroziju un citām mehāniskajām īpašībām.
Pēc tam tēraudu karsē un bezšuvju vai metināšanas procesā veido dobās caurulēs. Bezšuvju caurule tiek veidota, caurdurot cietu tērauda sagatavi, veidojot dobu apvalku, savukārt metinātās caurules tiek veidotas, velmējot un metinot plakanu tērauda plāksni.
Pēc tam caurules tiek pakļautas termiskās apstrādes procesiem, piemēram, rūdīšanai un rūdīšanai, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības. Tas nodrošina, ka OCTG var izturēt augstu spiedienu, temperatūru un korozīvu vidi, kas raksturīga naftas un gāzes operācijās.
Caurules tiek pārbaudītas pēc termiskās apstrādes, lai tās atbilstu nozares standartiem un klientu specifikācijām. Lai identificētu defektus vai anomālijas, tiek izmantotas nesagraujošās testēšanas metodes, piemēram, ultraskaņas un elektromagnētiskās pārbaudes metodes.
Lielākā daļa OCTG cauruļu ir izgatavotas no oglekļa tērauda vai leģētā tērauda, ​​kas ir izturīgas, nerūsē un kalpo ilgi. Izmantotā tērauda veids ir atkarīgs no urbuma apstākļiem, piemēram, tā dziļuma, temperatūras, spiediena un vielu klātbūtnes, kas izraisa dažāda veida cauruļvadu koroziju.
Naftas un gāzes nozare pilnībā paļaujas uz OCTG. Apvalka caurules ir ļoti svarīgas, lai saglabātu akas strukturālo integritāti, novērstu tās sabrukšanu apkārtējo iežu spiediena dēļ un novērstu šķidruma migrāciju starp veidojumiem.
Caurules ir cauruļvads naftas vai gāzes transportēšanai no rezervuāra uz virsmu, nodrošinot efektīvu ražošanu. Tas ir arī kanāls ķīmisko vielu iesmidzināšanai, gāzes pacelšanai un citiem labi funkcionējošiem procesiem.
Urbšanas caurules ir ļoti svarīgas urbšanai, jo tās pārnes griezes momentu un urbšanas šķidrumu uz urbi. Lai efektīvi iekļūtu dažādos iežu slāņos, tiem jāiztur milzīgs spriegums un vērpes spēki.
OCTG galvenās īpašības ir uzticamība un izturība. Šo cauruļveida izstrādājumu kļūmes var izraisīt nopietnas sekas, piemēram, aku izplūšanu, kaitējumu videi un ražošanas zudumu. Lai nodrošinātu OCTG integritāti un drošību, tiek ieviesti stingri kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, materiālu atlase, ražošanas procesi un testēšana.

A: OCTG caurules ir vītņotas abos galos vienkāršai uzstādīšanai un savienošanai. Divi visizplatītākie cauruļu savienojumu veidi ir:
API savienojumi: šie savienojumi ir saderīgi ar API un tiek plaši izmantoti nozarē. Starp tiem ir API regulārie, API ārējie satricinājumi un API integrālie savienojumi.
Premium savienojumi: Premium savienojumi nodrošina uzlabotu blīvējumu, spiediena izturību un noguruma izturību. Šie savienojumi ir paredzēti lietošanai skarbās vidēs un kritiskās lietojumprogrammās.

A: OCTG cauruļu pārbaudes procesā ir vairākas vispārīgas darbības. Tālāk ir sniegts īss skaidrojums:
Cauruļvada pieņemšana
OCTG caurules tiek saņemtas no ražotājiem vai piegādātājiem. Pēc saņemšanas caurule tiek vizuāli pārbaudīta, lai pārliecinātos, ka nav fizisku bojājumu vai redzamu trūkumu.
Izmēru pārbaude
OCTG caurules izmēri tiek mērīti, lai pārbaudītu, vai tā atbilst nepieciešamajām specifikācijām. Tas ietver diametra, sienas biezuma, garuma un citu izmēru parametru mērīšanu.
Vizuālā pārbaude
Vizuāli pārbaudiet, lai atklātu virsmas defektus vai defektus, piemēram, plaisas, skrāpējumus, koroziju vai citus bojājumus. Lai iegūtu sīkāku informāciju, var izmantot tādus rīkus kā kameras, magnētiskās pārbaudes rīkus vai citas pārbaudes iekārtas.
Nesagraujošā pārbaude (NDT)
NDT metode ir noderīga, lai pārbaudītu OCTG cauruļu iekšējos defektus, nesabojājot caurules integritāti. Dažas bieži izmantotās NDT metodes ietver ultraskaņas, iespiešanās, magnētiskos un radiogrāfiskos testus. Šī metode palīdz atklāt plaisas, porainību, samazinātu sienu biezumu vai citus konstrukcijas defektus.
Mehānisko īpašību pārbaude
Veiciet OCTG cauruļu paraugu mehāniskās pārbaudes, lai pārbaudītu to stiprību un elastību. Var veikt tādus testus kā stiepes, cietības un elastības testi, lai pārliecinātos, ka OCTG caurules atbilst noteiktajām stiprības prasībām.
Sertifikācija un ziņošana
Pēc pārbaudes procesa rezultāti tiek analizēti un reģistrēti kā sertifikāts vai ziņojums. Šis sertifikāts parāda, ka OCTG caurule ir izturējusi pārbaudi un atbilst noteiktajiem standartiem. Tāda informācija kā caurules identifikācija, testu rezultāti un pārbaudes secinājumi tiek ierakstīta sertifikātā vai ziņojumā.

A: Korpusa izturība ir svarīga OCTG priekšrocība. Tas var tikt pakļauts lielai aksiālai spriedzei sava pašsvara dēļ. Turklāt korpusam ir jāiztur gan iekšējais šķidruma spiediens, gan ārējais spiediens no apkārtējās vides veidojumiem.
Urbšanas šķidruma izvadīšanai izmantoto urbšanas cauruļu stiprība ir nevainojama un konstruēta tā, lai izturētu lielo urbšanas griezes momentu, kā arī aksiālo spriegumu un šķidruma iekšējo spiedienu.
Visiem eļļas ieguvei izmantotajiem produktiem jābūt izturīgiem pret koroziju pat nelabvēlīgos apstākļos. Korozija vai metāla bojājums ķīmiskā procesa dēļ būtu izplatīta parādība, ja netiks veikti pasākumi tās novēršanai. Novēršanu var panākt, izmantojot stratēģiski izvēlētus materiālus, piemēram, polimēru sakausējumus, termoplastu un sveķus.
OCTG ir ražoti tā, lai tie būtu izturīgi pret plaisāšanu. Sulfīdu spriegumu plaisāšana rodas, ja sērūdeņradis un ūdens apvienojas ar augstu stiepes spriegumu un koroziju. Problēma ir izplatīta augstas stiprības tēraudā, bet naftas valsts cauruļveida izstrādājumi ir izgatavoti, lai izturētu šo defektu. Pēc metināšanas izmantotajai termiskajai apstrādei ir svarīga loma sulfīda spriegumu plaisāšanas novēršanā.
Produktus, kas nepieciešami naftas urbšanai, nevar izgatavot, izmantojot parastos ražošanas procesus. Īpašas metodes, termiskā apstrāde un sakausēšana palīdz iegūt galaproduktu, kas ir gan spēcīgs, gan izturīgs, lai veiktu kritisko uzdevumu, kas tam jāveic.