Metināta tērauda caurule

A: Metinātā caurule sākas kā gara, satīta tērauda lente, ko sauc par skelpu. Skalpu sagriež vēlamajā garumā, iegūstot plakanu taisnstūrveida loksni. Šīs loksnes īsāko galu platums kļūs par caurules ārējo apkārtmēru — vērtību, ko var izmantot, lai aprēķinātu tās iespējamo ārējo diametru.
Taisnstūra loksnes tiek padotas caur velmēšanas mašīnu, kas garākās malas saritina viena pret otru, veidojot cilindru. ERW procesā augstfrekvences elektriskā strāva tiek nodota starp malām, izraisot to kušanu un savienošanu.
ERW caurules priekšrocība ir tā, ka netiek izmantoti kausēti metāli un metināšanas šuve nav redzama vai jūtama. Tas ir pretstatā divkāršai iegremdētā loka metināšanai (DSAW), kas atstāj acīmredzamu metinājuma šuves lodziņu, kas pēc tam ir jānovērš atkarībā no pielietojuma.
Metināto cauruļu ražošanas metodes gadu gaitā ir uzlabojušās. Iespējams, vissvarīgākais sasniegums ir pāreja uz augstfrekvences elektrisko strāvu metināšanai. Pirms 1970. gadiem tika izmantota zemas frekvences strāva. Metināšanas šuves, kas izgatavotas no zemfrekvences ERW, bija vairāk pakļautas korozijai un šuvju bojājumiem.
Lielākajai daļai metināto cauruļu veidu pēc izgatavošanas nepieciešama termiskā apstrāde.

A: Vispirms pārbaudiet izejvielas, piemēram, tēraudu, un ieejiet būvlaukumā tikai pēc tam, kad pārbaude atbilst standartiem.
Pārbaudiet, vai metināšanas materiāli ir kvalificēti un uzglabāti saskaņā ar noteikumiem. Pievērsiet uzmanību tam, vai uz metināmā materiāla virsmas nav rūsas. Ja tērauda caurule ir sarūsējusi vai sapelējusi, tā nedarbosies.
Metināšanas zonas tīrīšana ir jāveic labi, un metināšanas vietai jābūt tīrai un bez putekļiem, un tajā nedrīkst būt ūdens, eļļas, rūsas un citi netīrumi, kā arī jānovērš ārējie metinājuma defekti.
Izvēlieties metināšanas metodi, vispirms mēģiniet pārbaudīt metināšanu un pēc tam izmantojiet metināšanas principu. Lai izvairītos no negadījumiem ar metināšanas kvalitāti, ko izraisa nepareiza metināšanas stieples izmantošana.
Pirms metināšanas apskatiet rievas izmēru. Pievērsiet uzmanību, lai pārbaudītu, vai sprauga, neasā mala utt. atbilst procesa prasībām.
Metinātājiem, remontējot metināšanas darbus, vispirms jāiztīra izdedži, lai redzētu, vai šuves ir apstrādātas. Uz rievas nedrīkst būt eļļas, rūsas un citi netīrumi.

A: Metināta tērauda caurule, kas pazīstama arī kā metināta caurule, ir tērauda caurule, kas izgatavota no tērauda plāksnes vai tērauda sloksnes pēc presēšanas un metināšanas. Metinātajām tērauda caurulēm ir vienkāršs ražošanas process, augsta ražošanas efektivitāte, daudzas šķirnes un specifikācijas, kā arī mazāki ieguldījumi iekārtās, taču vispārējā izturība ir zemāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm. Kopš pagājušā gadsimta trīsdesmitajiem gadiem, strauji attīstoties augstas kvalitātes slokšņu tērauda nepārtrauktas velmēšanas ražošanai un attīstoties metināšanas un pārbaudes tehnoloģijai, metināto šuvju kvalitāte ir nepārtraukti uzlabojusies, metināto tērauda cauruļu šķirnes un specifikācijas ir palielinājušās un vairāk un vairāk lauku ir aizstājuši krāsaino tēraudu. Šuves tērauda caurule. Metinātās tērauda caurules pēc metinājuma formas iedala taisnās šuves metinātās caurulēs un spirālmetinātās caurulēs.
Taisnas šuves metinātas caurules ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte ir augsta, izmaksas ir zemas un attīstība ir ātra. Spirālveida metinātās caurules izturība parasti ir augstāka nekā taisnās šuves metinātās caurules izturība. Tomēr, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnu šuvju cauruli, metinājuma šuves garums tiek palielināts par 30–100%, un ražošanas ātrums ir mazāks. Tāpēc lielākā daļa metināto cauruļu ar mazāku diametru izmanto taisnu šuvju metināšanu, un lielākā daļa metināto cauruļu ar lielu diametru izmanto spirālmetināšanu.
Metinātās tērauda caurules zemspiediena šķidruma transportēšanai (GB/T3091-2008) tiek sauktas arī par vispārīgām metinātām caurulēm, ko parasti sauc par melnām caurulēm. Tā ir metināta tērauda caurule, kas paredzēta vispārēja zemāka spiediena šķidrumu, piemēram, ūdens, gāzes, gaisa, eļļas un apkures tvaika, un citiem nolūkiem transportēšanai. Tērauda caurules sienas biezums ir sadalīts parastajā tērauda caurulē un sabiezinātā tērauda caurulē; caurules gala forma ir sadalīta tērauda caurulē bez vītnes (gludas caurules) un tērauda caurulē ar vītni. Papildus tam, ka metinātās tērauda caurules tiek izmantotas tieši šķidrumu transportēšanai, tās tiek plaši izmantotas arī kā oriģinālās cinkota metināto tērauda cauruļu caurules zema spiediena šķidruma transportēšanai.

A: Augstas frekvences pretestības metināšana:
Izmantojot augstfrekvences strāvas radīto ādas efektu un tuvuma efektu, tērauda sagataves sloksnes mala tiek ātri uzkarsēta līdz izkusušajam stāvoklim. Pēc tam izkausētais metāls tiek izspiests un nospiests ar saspiešanas veltni, lai panāktu metināšanu.
Iegremdētā loka metināšana:
Metināšanas metode ietver plūsmas pārklājumu. Metinātā metāla baseins sacietē metinātā šuvē zem plūsmas pārklājuma aizsardzības, plūsmas kausējuma slānim atdziestot, veidojot izdedžu apvalku virs metinājuma ārējās virsmas.
Volframa inertās gāzes metināšana (TIG):
Metināšanā ar volframa inerto gāzi kā elektrodu tiek izmantots tīrs volframs vai aktivēts volframs (piemēram, torija volframs, cērija volframs utt.). Šī metode ietver volframa loka metināšanas elektrodu izmantošanu, kas izveidoti starp karsti kausētu pamatmetālu un pildvielas stiepli zem inertās gāzes aizsardzības.
Kušanas inertās gāzes metināšana (GMAW):
Process ietver metināšanas stieples izmantošanu kā elektrodus inertās gāzes metināšanai.
CO2 gāzes aizsargātā metināšana:
Ar CO2 gāzi aizsargātajā metināšanā loka metināšanai izmanto aizsarggāzi, kuras tīrība ir lielāka par 99,8% CO2.
Jauktās gāzes metināšana:
Šī metode ietver divu vai vairāku gāzu izmantošanu noteiktā proporcijā kā aizsarggāzi ar gāzi aizsargātai metināšanai. TIG metināšanā argonu parasti izmanto kā aizsarggāzi.
Pulsa TIG:
Impulsu TIG ietver jonizācijas kanāla galvenā loka uzturēšanu, izmantojot bāzes strāvu, un periodiski augstas maksimālās strāvas impulsa ievadīšanu ar tādu pašu polaritāti, lai izkausētu izkausētu metālu un kontrolētu argona loka metināšanas pāreju.
Plazmas loka metināšana:
Pateicoties ūdens dzesēšanas sprauslas ierobežojošajai darbībai uz loka, metināšanai tiek izmantots plazmas loks ar lielāku enerģijas blīvumu.
Karstā lodēšana:
Šajā metināšanas procesā par cietlodēšanas pildvielu izmanto metāla materiālu ar zemāku kušanas temperatūru nekā parastajam metālam. Metināšanas un cietlodēšanas pildmetāls tiek uzkarsēts līdz temperatūrai, kas ir augstāka par pildvielas metāla kušanas temperatūru un zemāka par parastā metāla kušanas temperatūru. Tas ļauj samitrināt parasto metālu ar cietlodēšanas pildvielas metālu, aizpildīt spraugu un savstarpēju difūziju ar pamatmateriālu, kā rezultātā tiek izmantota cietlodēšanas savienojuma metode. Indukcijas cietlodēšanai parasti tiek izmantota saliktā lodēšanas metode.

A: Metināta tērauda caurule ar taisnu šuvi (LSAW/ERW)
Metināta tērauda caurule ar taisnu šuvi ir tērauda caurule, kas izgatavota, sadurot tērauda plākšņu vai spoļu malas un pēc tam metinot tās pa taisnu līniju. Šāda veida tērauda caurulēm ir laba izturība un zemas ražošanas izmaksas, taču tās izturība ir nedaudz zemāka nekā tādas pašas specifikācijas spirālmetinātām tērauda caurulēm.
Spirāli metināta caurule (SSAW)
Spirāli metinātā caurule ir tērauda caurule, ko veido, velmējot sloksnes tēraudu cilindrā un metinot to spirāles virzienā. Šāda veida tērauda caurulēm ir lielāka izturība, bet ražošanas izmaksas ir nedaudz augstākas.

A: Dabā savādāk
a. Bezšuvju tērauda caurule: tērauda caurule, kas izgatavota no viena metāla gabala bez šuvēm uz virsmas.
b. Metinātas tērauda caurules: tērauda sloksnes vai tērauda plāksnes, kas ir saliektas un deformētas apaļās vai kvadrātveida formās un pēc tam metinātas tērauda caurulēs ar šuvēm uz virsmas.
Raksturlielumi ir atšķirīgi
a. Bezšuvju tērauda caurule: maksimālais diametrs ir 650mm, bet minimālais diametrs ir 0,3 mm. Atbilstoši dažādiem lietojumiem ir biezu un plānsienu caurules.
b. Metinātas tērauda caurules: T veida metinātām tērauda caurulēm ir spēcīga izturība pret koroziju skābā vidē, ja tās satur Ni. Vidēs, kas satur sērskābi vai sālsskābi, jo lielāks Ni saturs T veida metinātajās tērauda caurulēs, jo lielāka ir izturība pret koroziju. Normālos apstākļos koroziju var novērst tikai Cr pievienošana T veida metinātajai tērauda caurulei.
Loma ir atšķirīga
a. Bezšuvju tērauda caurules: bezšuvju tērauda caurules galvenokārt izmanto kā naftas ģeoloģiskās urbšanas caurules, naftas ķīmijas produktu krekinga caurules, katlu caurules, gultņu caurules un augstas precizitātes tērauda konstrukcijas caurules automašīnām, traktoriem un aviācijai.
b. Metinātas tērauda caurules: elektriski metinātās tērauda caurules tiek izmantotas naftas urbšanā un mašīnu ražošanā utt.; krāsnī metinātās caurules var izmantot kā ūdens gāzes caurules, un liela diametra gareniski metinātās caurules izmanto augstspiediena naftas un gāzes transportēšanai; spirālveida metinātās caurules tiek izmantotas naftas un gāzes transportēšanai, cauruļu pāļi, tiltu balsti u.c.

A: Saskaņā ar dažādām metināšanas metodēm to var iedalīt loka metinātās caurulēs, augstfrekvences vai zemfrekvences pretestības metinātās caurulēs, gāzes metinātās caurulēs, krāsnī metinātās caurulēs, Bondi caurulēs utt.
Elektriski metinātas tērauda caurules: izmanto naftas urbšanā un mašīnu ražošanā.
Krāsns metinātās caurules: var izmantot kā ūdens gāzes caurules utt., liela diametra gareniski metinātas caurules tiek izmantotas augstspiediena naftas un gāzes transportēšanai utt.; spirālveida metinātās caurules tiek izmantotas naftas un gāzes transportēšanai, cauruļu pāļi, tiltu balsti u.c.
Pēc metināšanas formas to var iedalīt taisnās šuves metinātās caurulēs un spirālmetinātās caurulēs.
Garenvirziena metināta caurule: ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte ir augsta, izmaksas ir zemas un attīstība ir ātra.
Spirāli metinātas caurules: stiprība parasti ir augstāka nekā taisnu šuvju metinātām caurulēm. Ar šaurāku sagatavi var izgatavot metinātas caurules ar lielāku cauruļu diametru, un ar tāda paša platuma sagatavi var izgatavot arī metinātas caurules ar dažādu cauruļu diametru. Taču, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnu šuvju cauruli, metinājuma garums ir palielināts par 30-100%, un ražošanas ātrums ir mazāks. Tāpēc lielākā daļa mazāka diametra metināto cauruļu izmanto taisnu šuvju metināšanu, un liela diametra metinātās caurules lielākoties izmanto spirālveida metināšanu.
Atbilstoši mērķim tas ir sadalīts vispārējās metinātās caurulēs, cinkotās metinātās caurulēs, ar skābekli pūšamās metinātās caurulēs, stiepļu apvalkā, metriskajā metinātajā caurulē, rullīšu caurulē, dziļurbuma sūkņa caurulē, automašīnu caurulē, transformatora caurulē, elektriski metinātā plānsienu caurulē. , elektriski metinātas īpašas formas caurules un spirālmetinātas caurules.
Pēc gala formas to iedala apaļās metinātās caurulēs un īpašas formas (kvadrātveida, plakanas uc) metinātās caurulēs.
Citas kategorijas
GB/T3091-1993 (cinkota metināta tērauda caurule zema spiediena šķidruma transportēšanai). Galvenokārt izmanto ūdens, gāzes, gaisa, eļļas, karstā ūdens vai tvaika sildīšanai un citiem parasti zemāka spiediena šķidrumiem un citiem mērķiem. Tās reprezentatīvais materiāls ir Q235A kategorijas tērauds.
GB/T3092-1993 (cinkota metināta tērauda caurule zema spiediena šķidruma transportēšanai). Galvenokārt izmanto ūdens, gāzes, gaisa, eļļas, karstā ūdens vai tvaika sildīšanai un citiem parasti zemāka spiediena šķidrumiem un citiem mērķiem. Tās reprezentatīvais materiāls ir Q235A kategorijas tērauds.
GB/T14291-1992 (metināta tērauda caurule kalnrūpniecības šķidruma transportēšanai). Galvenokārt izmanto taisnām šuvēm metinātām tērauda caurulēm raktuvju spiedienam, drenāžai un vārpstas gāzes izvadīšanai. Tā reprezentatīvais materiāls ir Q235A, B kategorijas tērauds. GB/T14980-1994 (liela diametra elektriski metināta tērauda caurule zema spiediena šķidruma transportēšanai). To galvenokārt izmanto zema spiediena šķidrumu, piemēram, ūdens, notekūdeņu, gāzes, gaisa, apkures tvaika pārvadāšanai un citiem mērķiem. Tās reprezentatīvais materiāls ir Q235A kategorijas tērauds.
GB/T{{0}} (nerūsējošā tērauda metināta tērauda caurule mehāniskai konstrukcijai). Galvenokārt izmanto mašīnās, automašīnās, velosipēdos, mēbelēs, viesnīcu un restorānu apdarē un citās mehāniskās daļās un konstrukcijas daļās. Tās reprezentatīvie materiāli ir 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb utt.
GB/T{{0}} (nerūsējošā tērauda metināta tērauda caurule šķidruma transportēšanai). Galvenokārt izmanto zema spiediena kodīgu vielu transportēšanai. Reprezentatīvie materiāli ir 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 utt.

A: SAW tērauda caurule (iegremdētā loka metināšanas tērauda caurule), to var iedalīt gareniski iegremdētā loka metināšanas tērauda caurulē (LSAW tērauda caurule) un spirālveida iegremdētā loka metināšanas tērauda caurulē (SSAW tērauda caurule). SAW ir ražošanas process, kurā izmanto tērauda iegremdētu loka metināšanu, šis process rada augstu strāvas blīvumu, kas neļauj plūsmas slānim ātri zaudēt siltumu un koncentrējas metināšanas zonā. Parasti izmantotais standarts ir API 5L.
Augstas kvalitātes iegremdētā loka metināšana, augsta ražošanas efektivitāte, loka un dūmu dažas iegremdētās loka metinātās caurules īpašības tiek plaši izmantotas spiedtvertnēs, cauruļu ražošanā, sijās, zemspiediena šķidrumā, tērauda darbos.
LSAW tērauda caurule (gareniski iegremdēta lokmetināta tērauda caurule)
Gareniskā iegremdētā loka tērauda caurule ir tērauda caurule ar metinājuma šuvi, kas ir paralēla tērauda caurules garenvirzienam. Tas ir izgatavots no karsti velmētas vai auksti velmētas tērauda plāksnēm vai tērauda sloksnēm, kas ir saritinātas un metinātas. Taisnas šuves metinātas caurules ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte ir augsta, izmaksas ir zemas un attīstība ir strauja. Taisnas šuves tērauda caurules tiek plaši izmantotas ūdensapgādes projektos, naftas ķīmijas rūpniecībā, ķīmiskajā rūpniecībā, elektroenerģijas rūpniecībā, lauksaimniecības apūdeņošanā un pilsētu būvniecībā.
SSAW tērauda caurule (spirāli metināta tērauda caurule)
Spirāli metinātās tērauda caurules ir izgatavotas no sloksnes tērauda spolēm kā izejmateriāliem, velmētas cauruļu sagatavēs noteiktā spirāles leņķī un pēc tam metinātas kopā. Tas var izmantot šauru sloksnes tēraudu, lai ražotu lielus diametrus. tērauda caurule. Spirālveida tērauda caurules galvenokārt tiek izmantotas kanalizācijas un ūdens apgādes projektos, šķidro šķidrumu un cieto transportēšanas cauruļvados. To plaši izmanto pilsētu būvniecībā un komunālajā inženierijā.
Spirāli metināto cauruļu izturība parasti ir augstāka nekā taisnu šuvju metināto cauruļu izturība. No šaurākiem sagatavēm var izgatavot metinātas caurules ar lielāku diametru, un no tāda paša platuma sagatavēm var izgatavot arī dažāda diametra metinātās caurules. Tomēr, salīdzinot ar tāda paša garuma taisnām šuvju caurulēm, metinājuma garums tiek palielināts par 30–100%, un ražošanas ātrums ir mazāks.

A: Metinātā caurule, kas pazīstama arī kā metināta tērauda caurule, pamatā ir izgatavota no tērauda plāksnēm vai tērauda sloksnēm, kas ir saritinātas un metinātas. Metināto tērauda cauruļu ražošanas process ir vienkāršs, ražošanas efektivitāte ir augsta, ir daudz šķirņu un specifikāciju, kā arī mazāk aprīkojuma, taču tā vispārējā izturība ir zemāka nekā bezšuvju tērauda caurulēm. Kopš 20. gadsimta 30. gadiem, strauji attīstoties augstas kvalitātes sloksnes velmēšanas ražošanai un attīstoties metināšanas pārbaudes tehnoloģijai, metināto šuvju kvalitāte ir turpinājusi uzlaboties, ir palielinājušās metināto tērauda cauruļu šķirnes un specifikācijas, kā arī tiek izmantotas bezšuvju tērauda caurules. arvien vairāk jomās. aizstāts. Metinātās tērauda caurules pēc metinājuma formas iedala taisnās šuves metinātās caurulēs un spirālmetinātās caurulēs.
Metinātas tērauda caurules viena rādiusa formēšanas metode
Ir trīs viena rādiusa ruļļu formēšanas metodes: riņķveida lieces formēšanas metode, malu lieces formēšanas metode un centra lieces formēšanas metode. Viena rādiusa formēšanas metode ir tāda, ka caurlaides forma sastāv no viena rādiusa. Formēšanas mašīnas horizontālie un vertikālie veltņi ir izvietoti pārmaiņus. Sloksne iet starp horizontālajiem un vertikālajiem veltņiem, un plakanā plāksne tiek pakāpeniski saliekta apaļā caurulē.
Metināto tērauda cauruļu riņķveida lieces formēšanas metode
Sloksne tiek izliekta un deformēta vienlaikus visā platuma virzienā, un katra rāmja lieces rādiuss pakāpeniski samazinās; lieces formēšanas metode sākas no sloksnes malas, lieces rādiusam nemainot, pakāpeniski palielinot deformācijas leņķi un samazinot sloksnes vidusdaļas platumu, līdz sloksne ir Tērauds kļūst noapaļots un noslēgts; centra lieces formēšanas metode sākas no sloksnes centra un pakāpeniski izplešas līdz malām abās pusēs ar nemainīgu lieces rādiusu, līdz tā kļūst apaļa un noslēgta.
Metinātas tērauda caurules dubultā rādiusa formēšanas metode (visaptveroša lieces formēšanas metode)
Kombinētajā deformācijā tiek izmantotas vairāk nekā divas pamata deformācijas metodes, bet plaši tiek izmantota malu formēšanas metode + riņķveida formēšanas metode. Caurules sagataves malas un apkārtmēra visaptverošas deformācijas formēšanas metode izmanto ekstrūzijas veltņa cauruma rādiusu vai gatavās caurules rādiusu kā malas lieces rādiusu, lai saliektu tērauda sloksnes malu noteiktā deformācijas leņķī. būtībā paliek nemainīgs katrā nākamajā formēšanas posmā. , un lieces veidošanās tērauda sloksnes vidusdaļā tiek sadalīta atbilstoši riņķveida lieces formēšanas metodei. Šīs metodes formēšanas process ir stabils, deformācija ir vienmērīga, malas relatīvais pagarinājums ir mazs, un formēšanas kvalitāte ir laba.
Metināto tērauda cauruļu pielietojuma joma:
Metinātos tērauda cauruļu izstrādājumus plaši izmanto katlos, automašīnās, kuģos un ēkās, vieglo konstrukciju durvju un logu tēraudā un mēbelēs, dažādās lauksaimniecības mašīnās, sastatnēs, stiepļu caurulēs, daudzstāvu plauktos, konteineros utt. Visi var atbilst klientu prasībām, un speciālās metinātās caurules var apstrādāt atbilstoši klientu prasībām.

A: Kad rūpnīcās tiek ražotas metinātas tērauda caurules, sloksne tiek ievadīta metinātās caurules blokā, velmēta ar daudzvirzienu rullīti, sloksne tiek pakāpeniski sarullēta, veidojot apļveida cauruli ar atveres spraugu, nospiežot presēšanas apjomu. veltnis ir noregulēts tā, lai metinātās šuves sprauga tiktu kontrolēta 1 ~ un metinātās šuves galus padarītu vienā līmenī. Ja atstarpe ir pārāk liela, kā rezultātā tiek samazināts tuvuma efekts, nepietiekams virpuļstrāvas siltums, metināšanas starpgranulu savienojuma bojājums, ko izraisa nesakausēšana vai plaisāšana. Ja atstarpe ir pārāk maza, ko izraisa blakus esošā efekta palielināšanās, metināšanas siltums ir pārāk liels, kā rezultātā rodas metināšanas apdegumi; vai metinājuma šuve pēc saspiešanas un velmēšanas izveidojusi dziļu bedre, kas ietekmē metinājuma virsmas kvalitāti.
1.Metināšanas temperatūras kontrole
Metināšanas temperatūru galvenokārt ietekmē augstfrekvences virpuļstrāvas siltuma jauda. Saskaņā ar korelācijas formulu augstfrekvences virpuļstrāvas siltumu galvenokārt ietekmē strāvas frekvence, virpuļstrāvas siltuma jauda ir proporcionāla pašreizējās ierosmes frekvences kvadrātam, un ierosmes frekvenci ierosina ierosmes spriegums, strāva un kapacitātes, induktivitātes efekti.
Uzbudinājuma frekvences formula ir šāda:
F=1 / [2π (CL) 1/2]
kur f ierosmes frekvence (Hz); kapacitāte (F) C ierosmes ķēdē, kapacitāte=lādiņš/spriegums; induktivitāte, induktivitāte=magnētiskā plūsma/strāva L ierosmes ķēdē
Iepriekš minētajā vienādojumā ierosmes frekvence ir apgriezti proporcionāla kapacitātei ierosmes ķēdē, induktivitātes kvadrātsaknei vai ir proporcionāla sprieguma un strāvas kvadrātsaknei. Kamēr cilpas kapacitāte, induktivitāte vai spriegums tiek mainīts, strāva var mainīt ierosmes frekvences lielumu. Kontrolējiet metināšanas temperatūras mērķi. Tēraudam ar zemu oglekļa saturu, metināšanas temperatūras kontrole pie 1250 ~ 1460 grādiem, lai atbilstu sienu biezuma 3 ~ 5 mm iespiešanās prasībām. Turklāt metināšanas temperatūru var sasniegt, regulējot metināšanas ātrumu.
Ja ievades siltums ir nepietiekams, uzkarsētās šuves mala nesasniedz metināšanas temperatūru, metāla konstrukcija paliek cieta, veidojot neizkususi vai necaurdurta; ja ievades siltums ir nepietiekams, uzkarsētās metinājuma mala pārsniedz metināšanas temperatūru, sadeg vai nokrīt, lai metinātā šuve veidotu kušanas caurumu.
2. Ekstrūzijas spiediena kontrole
Pēc tam, kad abas caurules malas ir uzkarsētas līdz metināšanas temperatūrai, parastie metāla graudi iekļūst un kristalizējas zem saspiežamā ruļļa ekstrūzijas, veidojot stingru metinājumu. Ja ekstrūzijas spiediens ir pārāk mazs, parasto kristālu skaits ir mazs, metinātā metāla stiprība samazinās, spēks radīs plaisāšanu; ja ekstrūzijas spēks ir pārāk liels, izkausētais metāls tiks izspiests no metinātās šuves, metināšanas stiprums, kā arī radīsies daudz iekšējo un ārējo urbumu un pat novedīs pie metināšanas savienojumiem un citiem defektiem.
3. Augstas frekvences indukcijas spoles stāvokļa kontrole
Augstfrekvences indukcijas cilpai jāatrodas pēc iespējas tuvāk saspiešanas veltņa pozīcijai. Ja indukcijas aplis atrodas tālu no saspiešanas veltņa, efektīvais sildīšanas laiks ir garāks, siltuma ietekmes zona ir plašāka, metināšanas stiprums samazinās; gluži pretēji, metināšanas šuves mala ir nepietiekami uzkarsēta, un pēc ekstrūzijas veidne ir slikta.
4. Pretestības kontrole
Pretestība ir cauruļu magnētiskā stieņa vai grupa, rezistora šķērsgriezuma laukums nedrīkst būt mazāks par 70% no caurules diametra šķērsgriezuma laukuma, uzdevums ir izveidot indukcijas spoli, caurules malu. un magnēta malu, lai veidotu elektromagnētiskās indukcijas cilpu, kā rezultātā rodas tuvuma efekti, virpuļstrāvas siltums koncentrējas caurules metinājuma malas tuvumā, tā ka caurules mala tiek uzkarsēta līdz metināšanas temperatūrai. Rezistors tiek ievilkts caurulē ar vadu, un tā centra pozīcijai jābūt relatīvi fiksētai saspiešanas veltņa centrā. Kad bagāžnieks caurules ātrās kustības dēļ, caurules iekšējās sienas pretestība berzes un nolietojuma dēļ ir bieži jāmaina.
5.Notīriet rētu
Metināšanas un ekstrūzijas metināšanas rezultātā radīsies rēta, kas ir jānotīra. Tīrīšanas metode ir instrumenta nostiprināšana statīvā, metināšanas caurules strauja kustība, nokasot lūžņu rētu. Caurules iekšpusē esošās grumbas parasti nav notīrītas.

A: Laba cenas un kvalitātes attiecība: izmantojot iepriekš minēto ievadu, nav šaubu par metinātās caurules cietību un izturību. Metinātas caurules, salīdzinot ar bezšuvju cauruli, tajā pašā vidē metinātās caurules var padarīt vieglākas un plānākas, var ietaupīt daudz izmaksu, liela mēroga, īpaši transporta projektos, ir ļoti laba izvēle.
Pielāgojams: metinātās caurules garumu var pielāgot atbilstoši konkrētajam projektam, un metinātās caurules var savienot dažādos veidos - spirālveida, metinātas, atlokas utt., Ar spēcīgu elastību.
Pielāgojamība: neatkarīgi no naftas, gāzes, jēlnaftas utt., Metinātās caurules var izmantot transportēšanai, un metināto cauruļu ražošanas ātrums ir salīdzinoši ātrs, steidzamiem projektiem metinātā caurule ir laba izvēle.