API 5L X52 bezšuvju tērauda cauruļu ražošanā karstās formēšanas ražošanas procesā ir divas galvenās metodes: karstā velmēšana un karstā ekstrūzija. Karsto velmēšanu galvenokārt izmanto kompozītmateriālu cauruļu savienojumu ražošanai, savukārt karstā ekstrūzija ir piemērota bezšuvju kompozītmateriālu cauruļu ražošanai.
Pirmkārt, ir jāsagatavo izejvielas. Izvēlieties augstas kvalitātes tērauda sagataves, kas atbilst standartiem, lai nodrošinātu, ka to ķīmiskā sastāva attiecība ir atbilstoša, ieskaitot atbilstošus elementus, piemēram, oglekli, mangānu, silīciju un sakausējumus. Tajā pašā laikā tērauda sagataves tiek stingri pārbaudītas, lai pārbaudītu virsmas defektus un iekšējās kvalitātes problēmas.
Nākamais ir sildīšanas posms. Tērauda sagataves ievieto apkures krāsnī un uzkarsē līdz aptuveni 1200-1300 grādiem. Šī temperatūra padara tērauda sagataves mīkstākas un vieglāk apstrādājamas. Sildīšanas procesā uzmanība jāpievērš temperatūras vienmērīguma kontrolei, lai novērstu temperatūras atšķirību radītās kvalitātes problēmas.
Pēc tam tiek veikta caurduršanas operācija. Apsildāmā tērauda sagatave tiek pārvietota uz caurduršanas mašīnu, un caurduršanas serde un rullītis tiek izmantoti, lai tērauda sagataves rotācijas un virzīšanas laikā izveidotu dobu caurules sagatavi. Šim procesam ir nepieciešama precīza tādu parametru kontrole kā caurduršanas ātrums, serdeņa stāvoklis un veltņa spiediens.
Tad nāk ritošā stadija. Caurules sagatave vispirms tiek velmēta, un vairāki rullīšu komplekti pakāpeniski padara tā ārējo diametru un sienu biezumu tuvu standarta izmēram. Pēc tam tas nonāk apdares velmēšanā, lai vēl vairāk uzlabotu precizitāti un virsmas kvalitāti. Šajā periodā veltņu attālums un ātrums ir jāpielāgo atbilstoši prasībām.
Pēc tam tiek veikta izmēra noteikšana un iztaisnošana. Izmēru noteikšanas iekārta precīzi kontrolē tērauda caurules ārējo diametru pielaides diapazonā caur gredzenveida matricu. Iztaisnošanas mašīna koriģē tērauda caurules izliekumu vai ovālumu, lai tā būtu taisna.
Dzesēšanas posmā izvēlieties piemērotu dzesēšanas metodi atbilstoši tērauda caurules veiktspējas prasībām, piemēram, dabiskā dzesēšana, gaisa dzesēšana vai ūdens dzesēšana, un kontrolējiet dzesēšanas ātrumu, lai iegūtu ideālu metalogrāfisko struktūru.
Visbeidzot, tā ir apdare un pārbaude. Griešana, slīpēšana un citas darbības tiek veiktas atbilstoši klientu vajadzībām, un pēc tam tiek pilnībā pārbaudīta tērauda caurule, ieskaitot izskatu, izmēru, mehāniskās īpašības un nesagraujošo pārbaudi. Pēc pārbaudes nokārtošanas tas tiek iepakots un uzglabāts, un tērauda caurule ir aizsargāta ar krāsu izsmidzināšanu, eļļošanu utt., Un tiek uzglabāta sausā un vēdināmā noliktavā, un klasificētā uzglabāšana ir viegli pārvaldāma.
Oglekļa tērauda līnijas caurule
