X52 cauruļvada tērauda noguruma bojājumu analīze galvenokārt ietver šādus aspektus:
Noguruma bojājumu mehānisms
Cauruļvada tērauda X52 apkalpošanas procesā cauruļvada iekšējā transmisijas spiediena svārstību dēļ rodas mainīga slodze, kas rada cauruļvada noguruma bojājumus un pēc tam izraisa plaisu izplešanos. Īpaši dabasgāzes cauruļvadu transportēšanas procesā iekšējā spiediena svārstības padara plaisas vieglāk izplešas.
Noguruma bojājumu ietekmējošie faktori
Cikliskā slodze: jo mazāka ir cikliskā slodze, jo ilgāks ir naftas un gāzes cauruļvadu tērauda noguruma kalpošanas laiks.
Metinātais savienojums: X52 cauruļvada tērauda metinātā savienojuma noguruma plaisu augšanas ātrums ir augstāks nekā pamatmateriālam un karstuma ietekmētajai zonai, un metinātās plaisas augšanas akustiskās emisijas zvana uzskaites ātrums ir augstāks nekā pamatmateriālam un siltuma ietekmētajai zonai.
Pārslodze: Stiepes pārslodze bloķē X52 tērauda noguruma plaisu izplešanos. Jo lielāka ir pārslodzes attiecība, jo acīmredzamāka ir plaisu izplešanās bloķējošā iedarbība.
Eksperimentu metodes un rezultāti
Fāzes lauka metode: izveidojot noguruma bojājuma plaisas izplatīšanās fāzes lauka modeli, tika veikta noguruma bojājumu simulācija cauruļvada tēraudam X52, pielietojot cikliskas slodzes, un tika iegūtas noguruma dzīves līknes pie dažādām cikliskām slodzēm. Akustiskās emisijas monitorings: X52 cauruļvada tērauda metinātā savienojuma pamatmateriāls, metinātā šuve un siltuma ietekmētā zona tika uzraudzīta ar akustisko emisiju (AE) reāllaikā, un tika konstatēts, ka metinājuma šuves noguruma plaisu izplatīšanās ātrums bija augstāks par to. no pamatmateriāla un siltuma ietekmes zonas. Kompakts stiepes paraugs: dažādu sprieguma attiecību un pārslodzes attiecību ietekme uz X52 cauruļvada tērauda noguruma plaisu izplatīšanās ātrumu tika pētīta ar kompaktiem stiepes paraugiem, un tika konstatēts, ka pārslodze bloķē plaisu izplatīšanos.
