Kas ir augstspiediena elkonis
Augstspiediena elkonis ir sadurmetināšanas caurules veidgabals, kas maina spiediena līnijas virzienu, visbiežāk par 45 grādiem, 90 grādiem vai 180 grādiem. Elektrostacijās, rafinēšanas rūpnīcās un pārstrādes rūpnīcās līknei ir tāds pats projektētais spiediens un temperatūra kā caurulei, tāpēc to uzskata par spiediena daļu, nevis kā piederumu. Izmēru un materiālu prasības parasti tiek ņemtas no ASME B16.9 sadurmetināšanas veidgabaliem vai no GB/T 12459 līdzvērtīgam Ķīnas diapazonam.
Tā kā elkonis ir spiediena daļa, ir jākontrolē tā sieniņu biezums intrados un extrados, tā ovāls un sienas retināšana pēc veidošanās. Tāpēc formēšanas process, ne tikai izejmateriāls, nosaka, vai armatūra ekspluatācijā izturēs spiediena pārbaudi un biezuma pārbaudi.
Iekšējā spiediena veidošanās
Iekšējā spiediena veidošana, ko dažreiz sauc par hidraulisko izliekumu formēšanu, ir klasisks ceļš liela diametra līkumiem. Daudzstūru gredzenveida apvalku ar daudzstūra šķērsgriezumu vai daudzstūra ventilatora apvalku ar aizvērtiem abiem galiem sagatavo ar metināšanu. Apvalks ir piepildīts ar spiediena vidi un tiek pielietots iekšējais spiediens. Iekšējā spiediena ietekmē daudzstūra šķērsgriezums pakāpeniski noapaļo, līdz apvalks kļūst par apaļu toru.
Pēc tam gatavo gredzenu var sagriezt atbilstoši vajadzīgajam leņķim. Viens gredzens rada četrus 90 grādu līkumus vai sešus 60 grādu līkumus vai citu leņķu kombināciju. Process ir labi piemērots liela diametra veidgabaliem un biezu sienu līkumu izgatavošanai, kur nepieciešama vienmērīga nepārtraukta šķiedras plūsma ap līkumu, jo materiāls tiek deformēts no spiediena, nevis ar perforatoru.
| Funkcija | Iekšējā spiediena veidošanās |
|---|---|
| Sākuma forma | Daudzstūra gredzena apvalks vai ventilatora apvalks, gali aizvērti |
| Deformējošs spēks | Iekšējais hidrauliskais spiediens |
| Ienesīgums uz vienu gredzenu | Četri 90 grādu elkoņi vai seši 60 grādu elkoņi |
| Vislabāk piemērots | Liels diametrs, vidēja līdz bieza siena, augstspiediena pakalpojums |
Karstā spiediena veidošana
Karstās stumšanas formēšanai tiek izmantota elkoņa stumšanas mašīna, vajadzīgās lieces ģeometrijas serde un sildīšanas iekārta. Uz serdeņa uzliek taisnu caurules sagatavi un mašīna to stumj uz priekšu; kustībā tas tiek uzkarsēts, paplašināts un saliekts līkuma formā vienā nepārtrauktā piegājienā. Process ir ātrs un ekonomisks vidējiem izmēriem, un tas nodrošina vienmērīgu sienu sadalījumu, ja ir pareizi saskaņota stieņa ģeometrija, stumšanas ātrums un sildīšanas shēma.
Kontroles mainīgie ir sildīšanas temperatūra, stumšanas ātrums, serdeņa stāvoklis un dzesēšanas ātrums pēc formēšanas. Ja spiešanas ātrums ir pārāk liels vai sildīšanas shēma ir nevienmērīga, sienas plānāks pie ekstrados un krokošanās pie intrados, un šos defektus pēc tam nevar novērst.
Štancēšana un kalšanas formēšana
Štancēšanas formēšanā sagrieztu caurules sagatavi ievieto presformā un sagatavē iespiež perforatoru tā, lai tas iegūtu presformas dobuma formu un izveidotu līkumu. Štancēšana tiek izmantota mazākiem un vidējiem izmēriem, nodrošina labu izmēru atkārtojamību un ir labi piemērota sērijveida ražošanai, taču instrumentu izmaksas padara to neekonomisku vienreizējiem lieliem piederumiem.
Kalšanai izmanto īpašu elkoņu kalšanas mašīnu, lai caurules saliekto galu kaltu elkoņa formā. Kaltajam elkonim ir labvēlīga graudu plūsma, un to izmanto tur, kur nepieciešama visaugstākā integritāte, piemēram, mazos urbumos augstspiediena savienojumos un veidgabalos, kas būs pakļauti nogurumam vai termiskai cikliskumam. Kalti elkoņi parasti ir dārgāki par gabalu, tāpēc tie ir paredzēti kritiskiem pienākumiem.
Pārbaude un kvalitātes kontrole
Pārbaudiet par sagatavi izmantotās caurules vai kaluma materiāla sertifikātu, tostarp siltuma numuru un mehāniskās īpašības.
Izmēriet sienas biezumu iekšējās, ārējās un abās sānu sienās pēc formēšanas un salīdziniet minimālo sienu ar konstrukcijas prasībām.
Pārbaudiet ārējo diametru galos, izmēru no centra līdz galam, leņķi un ovālu pret piemērojamo montāžas standartu.
Pārliecinieties, vai gali ir sagatavoti sadurmetināšanai ar pareizo slīpumu un zemi, un ka metinājuma gala izmēri atbilst savienojuma caurulei.
Veiciet nesagraujošu izgatavota gredzena apvalka garenšuves un korpusa pārbaudi, ja to pieprasa specifikācijas.
Veiciet hidrostatisko vai cietības pārbaudi, ja to pieprasa pirkuma specifikācija, un pierakstiet rezultātus, salīdzinot ar siltuma skaitli.
FAQ
J: Cik elkoņus var nogriezt no viena izveidotā gredzena?
Gredzenu, kas izgatavots, veidojot iekšējo spiedienu, var sagriezt četros 90 grādu līkumos vai sešos 60 grādu līkumos vai citās leņķu kombinācijās atkarībā no griešanas modeļa izkārtojuma.
J: Kurš process nodrošina vislabāko sienas biezuma vienmērīgumu?
Iekšējā spiediena veidošana nodrošina vienmērīgu nepārtrauktu pāreju, jo materiāls tiek deformēts hidrauliskā spiediena ietekmē, un tas ir vēlamais ceļš liela diametra un biezu sienu augstspiediena līkumiem.
J: Kad karstais grūdiens ir labākā izvēle?
Karstā presformēšana ir izvēlēta vidēja izmēra un sērijveida ražošanai, kur ir svarīgs ātrums un izmaksas. Tas dod labus rezultātus, ja sildīšanas shēma, stumšanas ātrums un serdeņa pozīcija tiek kontrolēta šaurās robežās.
J: Kādi defekti var parādīties pēc karstā spiediena veidošanas?
Sienas retināšana ekstrados un krokošanās intrados ir divi tipiski defekti. Abas rodas nepareizas sildīšanas vai pārmērīga stumšanas ātruma dēļ, un nevienu no tām nevar labot pēc formēšanas.
J: Kāpēc kalti elkoņi ir dārgāki?
Kalšanai ir nepieciešami īpaši instrumenti un vairāk darbību vienā gabalā, taču tā rada labvēlīgu graudu plūsmu, tāpēc kalti līkumi ir rezervēti maza urbuma augsta spiediena un noguruma noslogotiem savienojumiem.
J: Kādi izmēri tiek pārbaudīti uz gatavā elkoņa?
Sienas biezums vairākos punktos ap līkumu, gala ārējais diametrs, attālums no centra līdz galam, lieces leņķis, ovāls un metinātā gala sagatavošana tiek mērīta ar ASME B16.9 vai līdzvērtīgu stiprinājuma standartu.
