L360 bezšuvju tērauda caurules galvenokārt ražo ar karsto un auksto velmēšanu:
Karstās velmēšanas process
Rēķinu sagatavošana
Pirmkārt, tiek atlasīti augstas kvalitātes sagataves. Šo sagatavju ķīmiskajam sastāvam stingri jāatbilst attiecīgajiem standartiem. Piemēram, tādu elementu kā ogleklis (C), silīcijs (Si) un mangāns (Mn) saturs ir jākontrolē norādītajā diapazonā, lai nodrošinātu caurules veiktspēju. Sagataves parasti attīra tērauda ražošanas krāsnī un pēc tam nepārtrauktā liešanas procesā iegūst piemērotu formu un izmēru.
Apkure
Sagatave tiek nosūtīta uz apkures krāsni apkurei. Apkures temperatūra parasti ir aptuveni 1100-1250 grādi. Šis temperatūras diapazons ļauj sagatavei sasniegt labu plastmasas stāvokli, kas ir ērts turpmākajām velmēšanas darbībām.
Pīrsings
Apsildāmā sagatave tiek caurdurta ar caurduršanas mašīnu, kas ir galvenais solis bezšuvju tērauda cauruļu ražošanā. Izplatītas pīrsinga metodes ietver slīpi velmēšanas pīrsingu. Caurduršanas procesā rullīši un galvene darbojas kopā, lai pakāpeniski pārvērstu cieto sagatavi dobā, raupjā caurulē. Perforējot, ir jākontrolē tādi parametri kā veltņa ātrums, padeves ātrums un spraudņa forma un novietojums, lai nodrošinātu raupjas caurules kvalitāti.
Cauruļu velmēšana
Neapstrādātā caurule pēc perforācijas nonāk cauruļu velmētavā velmēšanai, lai vēl vairāk samazinātu neapstrādātās caurules sienas biezumu un ārējo diametru, padarot tās izmēru precīzāku. Ir daudz veidu cauruļu velmētavas, piemēram, automātiskās cauruļu velmētavas, nepārtrauktas cauruļu velmētavas utt. Cauruļu velmēšanas procesa laikā tiek pielāgots atstatums starp veltņiem, velmēšanas ātrums un citi parametri, lai caurule atbilstu norādītajām prasībām. izmēra prasības.
Izmēru noteikšana un samazināšana
Tērauda caurule pēc caurules velmēšanas ir jāpielāgo vai jāsamazina. Izmēra noteikšana ir paredzēta tērauda caurules ārējā diametra apstrādei līdz gatavās tērauda caurules standarta izmēram, un samazināšana ir darbība, kas tiek veikta, ja tērauda caurules ārējais diametrs ir lielāks par gatavo izmēru, lai tērauda ārējais diametrs. caurule tiek samazināta līdz vajadzīgajam izmēram. Šo procesu pabeidz izmēru noteikšanas mašīna vai reducēšanas iekārta, un var arī uzlabot tērauda caurules apaļumu.
Dzesēšana un apdare
Tērauda caurule pēc izmēra vai samazināšanas tiek atdzesēta, parasti ar gaisa vai ūdens dzesēšanu. Pēc atdzesēšanas tērauda caurule ir pabeigta, ieskaitot griešanu, iztaisnošanu, saplacināšanu, defektu noteikšanu un citus procesus. Griešana ir tērauda caurules pārgriešana klienta pieprasītajā garumā; iztaisnošana var padarīt tērauda caurules taisnumu atbilstu standartam; saplacināšana ir apstrādāt abus tērauda caurules galus plakaniski; defektu noteikšanai ir jāizmanto ultraskaņas defektu noteikšana, magnētisko daļiņu defektu noteikšana un citas metodes, lai pārbaudītu, vai tērauda caurules iekšpusē un virspusē nav defektu.
Aukstās velmēšanas process
Tukša sagatavošana
Aukstās velmēšanas procesa sagatave var būt bezšuvju tērauda caurule pēc karstās velmēšanas vai neliela diametra caurule, kas ir īpaši apstrādāta. Sagataves izmēram un kvalitātei jāatbilst aukstās velmēšanas prasībām.
Kodināšana
Pirms aukstās velmēšanas sagatave ir jāmarinē, galvenokārt, lai noņemtu dzelzs oksīdu un piemaisījumus no caurules virsmas. Kodināšanai parasti izmanto skābus šķīdumus, piemēram, sālsskābi vai sērskābi. Pēc kodināšanas caurule ir jātīra un neitralizē, lai novērstu skābes atlikumu veidošanos uz caurules virsmas.
Aukstā velmēšana
Marinētā caurule nonāk aukstās velmētavās aukstajai velmēšanai. Aukstās velmēšanas procesā caurulei tiek pielikts spiediens ar veltni, lai samazinātu tās sieniņu biezumu un vēl vairāk uzlabotu izmēru precizitāti. Auksto velmēšanu var veikt vairākas reizes, un pēc katras aukstās velmēšanas cauruli var pēc vajadzības atkausēt, lai novērstu spriegumu caurules iekšpusē un uzlabotu caurules veiktspēju.
termiskā apstrāde (ja nepieciešams)
Atkarībā no caurules gala lietošanas un veiktspējas prasībām auksti velmētā caurule var būt termiski apstrādāta. Termiskās apstrādes metodes ietver normalizēšanu un atlaidināšanu utt., kas var pielāgot caurules organizatorisko struktūru un uzlabot caurules izturību, stingrību un citas mehāniskās īpašības.
Apdare un apskate
Termiski apstrādātā caurule ir arī jāpabeidz, ieskaitot griešanu, iztaisnošanu, saplacināšanu, defektu noteikšanu un citus procesus. Šo procesu mērķis ir līdzīgs apdares procesam karstās velmēšanas procesā. Visbeidzot, gatavā caurule tiek stingri pārbaudīta attiecībā uz kvalitāti, lai nodrošinātu, ka dažādie caurules veiktspējas rādītāji atbilst L360 bezšuvju tērauda caurules standarta prasībām.
