Oglekļa tērauda caurules sagatavošanas metode

Oglekļa tērauda caurules izejviela ir apaļas caurules sagatave, un apaļās caurules embriju sagriež griešanas mašīna, un sagataves augšana ir aptuveni 1 metrs, un to nosūta uz krāsni ar konveijera lenti sildīšanai. Sagataves karsē krāsnī aptuveni 1200 grādu temperatūrā pēc Celsija. Degviela ir ūdeņradis vai acetilēns. Galvenā problēma ir temperatūras kontrole krāsnī. Pēc tam, kad apaļās caurules sagatave ir atbrīvota, tā ir jāperforē ar spiediena caurduršanas mašīnu. Parasti visizplatītākā pīrsinga mašīna ir konusveida ruļļu pīrsinga mašīna, kurai ir augsta ražošanas efektivitāte, laba produkta kvalitāte, liels perforācijas un izplešanās diametrs, kā arī var valkāt dažādus tēraudus. Pēc perforācijas apaļo caurules sagatavi secīgi velmē ar trīs rullīšu šķībi, nepārtrauktu velmēšanu vai ekstrūzijas palīdzību. Pēc ekstrūzijas caurule ir jānoņem izmēra noteikšanai. Izmēru noteikšanas iekārta lielā ātrumā pagriežas tērauda embrijā caur konisko urbi, lai izurbtu caurumus un izveidotu tērauda cauruli. Tērauda caurules iekšējo diametru nosaka suporta urbja ārējā diametra garums. Pēc tērauda caurules kalibrēšanas tā nonāk dzesēšanas tornī un tiek atdzesēta ar ūdens strūklu. Pēc tērauda caurules atdzesēšanas tā tiks iztaisnota. Pēc tam, kad tērauda caurule ir iztaisnota, tā tiek nosūtīta uz metāla pārbaudes iekārtu (vai hidraulisko pārbaudi) iekšējai pārbaudei. Ja tērauda caurules iekšpusē ir plaisas, burbuļi un citas problēmas, tas tiks atklāts. Pēc tērauda cauruļu pārbaudes to stingri izvēlas arī ar rokām. Pēc tērauda cauruļu kvalitātes pārbaudes nokrāsojiet numuru, specifikāciju, ražošanas partijas numuru utt. Un ar celtni paceliet noliktavā.