Salīdzinot ar karsto velmēšanu, aukstajai apstrādei ir šādas priekšrocības: tā var ražot liela diametra plānsienu caurules; tai ir augsta ģeometrisko izmēru precizitāte; tai ir augsta virsmas apdare; tas ir noderīgs graudu rafinēšanai, un ar atbilstošo termiskās apstrādes sistēmu tas var iegūt augstākas visaptverošas mehāniskās īpašības: var ražot dažādus īpašas formas un mainīgas sekciju materiālus, kā arī dažus materiālus ar šauru karstās apstrādes temperatūras diapazonu, zemu augstu temperatūras izturība un laba istabas temperatūras plastiskums. Aukstās velmēšanas izcilā priekšrocība ir tā spēcīgā sienu samazināšanas spēja. Tas var arī ievērojami uzlabot ienākošo materiālu veiktspēju, izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Aukstās vilkšanas caurlaides samazināšanas ātrums ir zemāks nekā aukstās velmēšanas gadījumā, taču iekārta ir vienkāršāka, instrumenta izmaksas ir zemas, ražošana ir elastīga, un arī produkta formas specifikācijas diapazons ir lielāks. Tāpēc uz vietas ir saprātīgi jāapvieno aukstās velmēšanas un aukstās vilkšanas metodes. Pēdējos gados aukstā spriedzes samazināšana, metināto cauruļu aukstā apstrāde un īpaši garu cauruļu aukstās vilkšanas procesi var palielināt iekārtas jaudu, paplašināt šķirņu un specifikāciju klāstu, uzlabot metināto šuvju kvalitāti un nodrošināt piemērotus cauruļu materiālus. aukstajai velmēšanai un aukstai vilkšanai. Turklāt pēdējos gados liela uzmanība ir pievērsta siltai apstrādei. Parasti indukcijas karsēšanu veic līdz 200-400 grādiem, lai uzlabotu caurules sagataves plastiskumu. Siltās velmēšanas maksimālais pagarinājums ir aptuveni 2-3 reizes lielāks nekā aukstās velmēšanas gadījumā; siltā zīmējuma lūzuma saraušanās ātrums tiek palielināts par 30%. Ir iespējams apstrādāt dažus metālus ar zemu plastiskumu un augstu izturību.
Auksti stieptas oglekļa tērauda caurules
