X52 tērauds ir API 5L "Pipeline Steel Specification" kategorijas kodols, kas pieder pie PSL2 (augstākas kvalitātes kategorijas) kategorijas naftas un gāzes transportēšanas tēraudam. Tās pakāpes apzīmējums atbilst starptautiski pieņemtiem noteikumiem:
"X": apzīmē cauruļvada tērauda klasifikāciju;
"52": norāda minimālo tecēšanas robežu 52 ksi (aptuveni 358 MPa).
Šī tērauda marka, izmantojot zemu{0}}oglekļa sakausējuma konstrukciju un kontrolētu velmēšanas un dzesēšanas procesu (TMCP), nodrošina augstu izturību un augstu stingrību, vienlaikus izcilu izturību pret ūdeņraža -izraisītu plaisāšanu (HIC) un sērūdeņraža sprieguma koroziju (SSC), padarot to par vēlamo materiālu sauszemes un zemūdens naftas un gāzes cauruļvadu ražošanai.
Ķīmiskais sastāvs un sakausējumu dizains
X52 sakausējuma sistēma atbilst principam "zems oglekļa + mikrosakausējums":
Ogleklis (C): mazāks vai vienāds ar 0,16% - Samazina aukstās plaisāšanas tendenci metināšanas laikā;
Mangāns (Mn): 1,00% ~ 1,40% - Uzlabo izturību un uzlabo graudu izmēru;
Niobijs (Nb): 0,01% ~ 0,06% - Sasniedz nokrišņu nostiprināšanos;
Vanādijs (V): mazāks vai vienāds ar 0,06% - Uzlabo augstas{2}}temperatūras velmēšanas stabilitāti;
Titāns (Ti): mazāks vai vienāds ar 0,04% - Fiksē slāpekļa elementu un uzlabo izturību;
Sērs (S), fosfors (P): attiecīgi mazāks vai vienāds ar 0,010% un mazāks par vai vienāds ar 0,020% - Kontrolē segregāciju un trauslumu.
Tā oglekļa ekvivalents (Ceq) ir mazāks par vai vienāds ar 0,43% (aprēķināts pēc IIW formulas) un aukstās plaisāšanas jutības koeficients (Pcm) ir mazāks par vai vienāds ar 0,20%, padara to piemērotu lauka metināšanai skarbos apstākļos.
Mehāniskās īpašības
Spēka fonds:
Izplūdes stiprums (Rt0,5): lielāks vai vienāds ar 360 MPa (52 000 psi) - Cauruļvada konstrukcijas aprēķinu pamatā, nodrošinot spiediena izturību.
Stiepes izturība (Rm): 460 - 570 MPa (67,000 - 83,000 psi) - Nodrošina nepieciešamo stiprības rezervi, lai novērstu pārslodzes lūzumu. Lai nodrošinātu plastiskas deformācijas spēju, stiepes koeficients -pret- (Rt0,5/Rm) parasti tiek kontrolēts saprātīgā diapazonā (aptuveni 0,78–0,85).
Plastiskums un deformācijas spēja:
Pagarinājums (A): lielāks vai vienāds ar 21% (tipiskā vērtība pie 50 mm garuma) - Augsts pagarinājums nodrošina cauruļvada izturību pret deformāciju (piemēram, grunts nogulsnēšanos, ģeoloģiskām katastrofām), sprieguma pārdali un plaisu aizturēšanu.
Stingrības garantija - Izturība pret trausliem lūzumiem un plaisu aizturēšanu:
Charpy V-Notch Impact Energy (CVN): nepieciešama minimālo vidējo un individuālo vērtību prasību izpilde 0 grādi vai zemākā projektētajā temperatūrā (piemēram, -10 grādi, -20 grādi) (konkrētas vērtības ir atkarīgas no projekta projektētās temperatūras). Tas ir ļoti svarīgi, lai novērstu katastrofālu trauslu cauruļvadu lūzumu zemā temperatūrā vai trieciena laikā.
Nokrišanas svara plīsuma tests (DWTT): īpaši svarīgi liela{0}}diametra, augsta spiediena{1}}cauruļvadiem. Nepieciešama bīdes laukuma procentuālā daļa (SA%), kas ir lielāka vai vienāda ar 85% zemākā temperatūrā (piemēram, -5 grādi vai -15 grādi) (parasta prasība). Lieliska DWTT veiktspēja ir galvenais, lai nodrošinātu ātru plaisu aizturēšanu pēc kaļamas ierosināšanas tālsatiksmes cauruļvados, novēršot negadījumu saasināšanos.
Cietības kontrole: parasti nepieciešama Vickers cietība (HV10) mazāka vai vienāda ar 248 vai Brinela cietība (HB) mazāka vai vienāda ar 232. Cietības ierobežošana ir būtiska, lai novērstu aukstās plaisāšanu metinātajās šuvēs un atbilstu SSC pretestības prasībām skābā vidē.
Lietojumprogrammas:
Sauszemes/zemūdens naftas un gāzes savākšanas un pārvades cauruļvadi: galvenais maģistrs, kas savieno urbumu galviņas, pārstrādes rūpnīcas un tālsatiksmes cauruļvadu{0}}sākumpunktus.
Vidēja- un zema-spiediena liela-attāluma pārvades maģistrāles: veiciet galveno uzdevumu, proti, liela-apmēra-reģionu naftas un gāzes resursu transportēšanu (jo īpaši X52, kas ir plaši izmantots vēsturiskos projektos un joprojām ir svarīga izvēle).
Pilsētas gāzes cauruļvadi: vidēja spiediena sadales sistēmu galvenā sastāvdaļa{0}}, kas nodrošina gāzes piegādes drošību gan dzīvojamām, gan rūpnieciskām vajadzībām.
Ūdens/gāzes iesmidzināšanas cauruļvadi: svarīgi inženiertehniskie cauruļvadi naftas atradņu ieguves palielināšanai un stabilizēšanai.
Rūpnieciskās gāzes transportēšana: skābeklis, slāpeklis, oglekļa dioksīds utt.
Hidrauliskie cauruļvadi: liela mēroga{0}}ūdens novirzīšanas projekti, spēkstaciju cirkulācijas ūdensvadi (aizsardzības pret koroziju prasības atšķiras).
Strukturālie cauruļu pāļi: izmanto to lieliskās mehāniskās īpašības un laika apstākļu izturību, izmanto piestātnēs, pamatos utt.
