Priekšrocības: Tas var iznīcināt tērauda lietņa liešanas struktūru, uzlabot tērauda graudus un novērst mikrostruktūras defektus, tādējādi padarot tērauda konstrukciju blīvu un uzlabojot mehāniskās īpašības. Šis uzlabojums galvenokārt atspoguļojas velmēšanas virzienā, tāpēc tērauds vairs nav zināmā mērā izotropisks; izliešanas laikā radušos burbuļus, plaisas un vaļīgumu var sametināt arī augstas temperatūras un spiediena iedarbībā.
Trūkumi: 1. Pēc karstās velmēšanas nemetāliskie ieslēgumi (galvenokārt sulfīdi, oksīdi un silikāti) tērauda iekšienē tiek saspiesti plānās loksnēs, kā rezultātā notiek atslāņošanās (starpslānis). Atslāņošanās ievērojami pasliktina tērauda stiepes īpašības gar biezuma virzienu un var izraisīt starpslāņu plīsumus, jo metinājuma šuve saraujas. Vietējā deformācija, ko izraisa metinājuma saraušanās, bieži vien vairākas reizes pārsniedz tecēšanas punkta deformāciju, kas ir daudz lielāka nekā slodzes radītā deformācija;
2. Atlikušais spriegums, ko izraisa nevienmērīga dzesēšana. Atlikušais spriegums ir iekšējs līdzsvarots spriegums, ja nav ārēja spēka. Šāds atlikušais spriegums ir dažādu sekciju karsti velmēta tērauda sekcijām. Parasti, jo lielāks ir profila tērauda šķērsgriezuma izmērs, jo lielāks ir atlikušais spriegums. Lai gan atlikušais spriegums tiek līdzsvarots, tas joprojām zināmā mērā ietekmē tērauda detaļu veiktspēju ārējo spēku iedarbībā. Piemēram, tas var nelabvēlīgi ietekmēt deformāciju, stabilitāti, izturību pret nogurumu utt.
3. Karsti velmēta tērauda izstrādājumus ir grūti kontrolēt biezuma un malu platuma ziņā. Mēs esam pazīstami ar termisko izplešanos un kontrakciju. Pat ja pēc karstās velmēšanas sākumā garums un biezums atbilst standartam, pēc atdzesēšanas joprojām būs zināma negatīva atšķirība. Jo platāks ir sānu platums un biezāks biezums, jo acīmredzamāka būs šī negatīvā atšķirība. Tāpēc liela izmēra tēraudam tērauda sānu platums, biezums, garums, leņķis un malu līnijas nevar būt pārāk precīzas.
