Naftas un gāzes cauruļvadu pretkorozijas būvniecības procesā ERW taisnšuvju tērauda cauruļu virsmas apstrāde ir viens no galvenajiem faktoriem, kas nosaka cauruļvada pretkorozijas kalpošanas laiku. Tas ir priekšnoteikums, vai pretkorozijas slāni un ERW tērauda cauruli var stingri apvienot. Saskaņā ar profesionālo institūciju veiktajiem pētījumiem pretkorozijas slāņa kalpošanas laiks ir atkarīgs ne tikai no tādiem faktoriem kā pārklājuma veids, pārklājuma kvalitāte un būvniecības vide, bet arī ir atkarīgs no tādiem faktoriem kā ERW tērauda cauruļu virsmas apstrāde, kas veido aptuveni 50 % no tā. Ietekme uz pretkorozijas slāņa kalpošanas laiku. Tāpēc ERW tērauda cauruļu virsmas apstrādes prasībām ir stingri jāievēro pretkorozijas slāņa specifikācija, un nepārtraukti jāuzlabo ERW taisnu šuvju tērauda cauruļu virsmas apstrādes metodes.
Iepazīstinām ar vairākām izplatītām ERW cauruļu rūsas noņemšanas metodēm:
1. Tīrīšana
Šķīdinātājus un losjonus izmanto tērauda virsmu tīrīšanai, lai noņemtu eļļu, taukus, putekļus, smērvielas un līdzīgas organiskās vielas. Tomēr tas nevar noņemt rūsu, oksīdu nogulsnes, plūsmu utt. no tērauda virsmas, tāpēc to izmanto tikai kā palīglīdzekli aizsardzības operācijās.
2. Kodināšana
Kodināšanas apstrādē parasti izmanto ķīmiskās metodes un elektrolīzes metodes. Cauruļvadu pretkorozijas sistēma izmanto tikai ķīmisko kodināšanu, kas var noņemt katlakmens, rūsu un vecos pārklājumus. Dažreiz to var izmantot kā atkārtotu apstrādi pēc smilšu strūklas un rūsas noņemšanas. Lai gan ķīmiskā tīrīšana var sasniegt noteiktu virsmas tīrības un raupjuma pakāpi, tās enkuru līnijas ir seklas un var viegli izraisīt apkārtējās vides piesārņojumu.
3. Instrumentu rūsas noņemšana
Tērauda virsmas pulēšanai galvenokārt izmanto tādus instrumentus kā stiepļu birstes, lai noņemtu vaļēju oksīda nogulsnes, rūsu, metināšanas izdedžus utt. Rokas instrumentu rūsas noņemšana var sasniegt Sa2 līmeni, un rūsas noņemšana no elektriskajiem instrumentiem var sasniegt Sa3 līmeni. Ja oksīda skala ir stingri piestiprināta pie tērauda virsmas, instrumenta rūsas noņemšanas efekts nebūs ideāls un netiks sasniegts pretkorozijas konstrukcijai nepieciešamais enkura raksta dziļums.
4. Izsmidzināšanas rūsas noņemšana
Smidzināšanas rūsas noņemšanai tiek izmantots lieljaudas motors, lai smidzināšanas asmeņi grieztos lielā ātrumā, lai abrazīvās vielas, piemēram, tērauda skrotis, tērauda smiltis, dzelzs stieples segmenti un minerāli tiktu izsmidzināti uz taisnās šuves tērauda caurules virsmas. spēcīgas varas darbība. Motora centrbēdzes spēks. Tas ne tikai var pilnībā noņemt oksīdus, rūsu un netīrumus, bet taisnu šuvju tērauda caurule joprojām var sasniegt nepieciešamo vienmērīgu raupjumu, ja ir spēcīga abrazīvu ietekme un berze.
Pēc izsmidzināšanas rūsas noņemšanas tas var ne tikai paplašināt fizisko adsorbciju uz cauruļvada virsmu, bet arī uzlabot mehānisko saķeri starp pretkorozijas slāni un cauruļvada virsmu. Tāpēc rūsas noņemšana ar aerosolu ir ideāla rūsas noņemšanas metode cauruļvadu pretkorozijas novēršanai. Vispārīgi runājot, skrošu strūklu galvenokārt izmanto cauruļu iekšējās virsmas apstrādei, un skrošu strūklu galvenokārt izmanto taisnu tērauda cauruļu ārējās virsmas apstrādei.
Ražošanas procesā ir stingri jāievēro tehniskie rādītāji, kas saistīti ar rūsas noņemšanu, lai novērstu ERW taisnšuvju tērauda cauruļu bojājumus ekspluatācijas kļūdu dēļ. Pēc ERW tērauda caurules izšūšanas izstrādājuma izskats būs vienmērīgāks nekā pirms izšūšanas. ERW cauruļu izšūšana ir plaši izmantota tehnoloģija tērauda cauruļu rūpniecībā.
