1. Ultraskaņas defektu noteikšana
Pjezoelektriskā ultraskaņa galvenokārt nosaka garenvirziena defektus un tiek izmantota diametra un biezuma mērīšanai. Elektromagnētiskā ultraskaņa var noteikt garenvirziena un sānu defektus. Galvenās pakāpes ir C3 (L1), C5 (L2), C8 (L25), C10 (L3), C12 (L4). Tostarp C5 tiek izmantots augstspiediena katlu cauruļu aukstajai apstrādei; C8 izmanto augstspiediena katlu cauruļu termiskai apstrādei; C10 un C12 izmanto tērauda caurulēm citiem mērķiem.
2. Virpuļstrāvas pārbaude
Galvenokārt izmanto virsmas un tuvu virsmu defektu noteikšanai. Iespiešanās virpuļstrāvas pārbaude galvenokārt nosaka sānu defektus un atslāņošanos. Virpuļstrāvu var izmantot arī biezuma, cietības, stiprības, diametra un attāluma mērīšanai. Pieņemšanas līmeņus A un B var izmantot kā alternatīvas ūdensnecaurlaidības pārbaudes metodes. B klases pieņemšanu apspriež piegādātājs un pircējs, un tas ir norādīts līgumā. Parauga mēģenē ir izurbti caurumi (caururbumi) un gareniskās rievas.
3. Magnētiskās noplūdes pārbaude
To galvenokārt izmanto virsmas un virsmas defektu noteikšanai (piemēram, plaisas, krokas, sviestmaizes, teknes, aukstuma saglabāšana utt.). Pieņemšanas līmenis ir l2, l3, l4 (5%, 10%, 12,5% no ārējās virsmas rievotās tērauda caurules nominālā sienas biezuma) un 8% l2,5.
4. Magnētisko daļiņu pārbaude
To galvenokārt izmanto, lai noteiktu defektus, piemēram, virsmas un virsmas plaisas. Ir trīs veidu standarta paraugi: A tips, B tips un C tips. Magnētiskā pārbaude tikai nosaka
garenvirziena un šķērsvirziena bojājumi 400 mm attālumā no caurules gala.
